JC35导读：我国许多工业高质量开展过程中，工业瓶颈一向存在，尽管在制作业范畴的规划非常巨大，可是全体技能落后，职业一向面对大而不强的为难局势。

  前十年职业加快速度进行开展的首要拉动要素是继续微弱的国内商场需求，企业体系机制革新激起的开展动力和国家工业政策的有力支撑。比较而言，技能进步和办理晋级所发挥的效果相对有限，深层次技能和工业化技能不过关，高水平立异效果工业化推广应用的份额不大。这一点从进出口数据可看出端倪。2010年，我国机床进口总额为92.4亿美元，约占全国机床消费的三分之一，大多数都是中产品。一起，中心制作范畴的关键设备首要依靠进口，中数控系统和基本功能部件对进口的依靠程度更高。

  因为商场需求的微弱和查核上的规划导向，企业在“十一五”、“十二五”期间遍及扩展了产能。产品大型、重型化，种类多样化，标准彻底化的现象非常遍及。有些出产小型通用机床的企业也纷繁上马大型落地镗铣床、龙门加工中心等大重型机床。

  在规划扩张中，企业的出产条件和工艺水平确有不同程度的改进，但产品技能晋级并不明显，产品结构的雷同化、等级低大重型机床产能过剩等问题相当严重。因而，就职业全体看来，依然没有从根本上脱节以规划扩张为首要特征的开展形式，工业规划尽管很大，但产品结构水平偏低，依然处于全球工业链的低端。

  据了解，机床轴方面也并没能获得打破，比如机床刀具制作及数控系统也是这样。一起，部份业内人士人表明，国内内现在多只能做到六轴。许多打着具有打破性的产品，都没做到彻底国产化，并且是象征意义大于实际意义。

  不过，这样的一种状况有望在未来几年得到改动。其一，我国自动化的工业进程将进一步带动机床工业商场的增加与技能进步；其二，机床工业已清晰列入到十二五制作规划傍边，并且在推进“数控一代”的方案，这些都将促进机床工业得到长足进步。